Энергомаш
Телефон:
(816-65) 49-235
Факс:
(816-65) 49-249
49-319
E-mail:
info@energomach.com
Продукция

На продукцию и услуги имеются следующие лицензии:

1. На право осуществления деятельности по изготовлению оборудования для химических, нефтехимических, нефте-, газоперерабатывающих и других производств и объектов, связанных с обращением или хранением взрывопожароопасных и токсических веществ и смемей.

2. На право осуществления деятельностипо ремонту оборудования для химических, нефтехимических, нефте-, газоперерабатывающих и других производств и объектов, связанных с обращением или хранением взрывопожароопасных и токсических веществ и смемей.

3. На право осуществления деятельности по изготовлению объектов котлонадзора.
Документ Без Имени

Воздуходувка пневмотранспорта ВП 4,5/4250 ПС

ОАО «Энергомаш» приступил к изготовлению воздуходувки пневмотранспорта производительностью 4 500 м3/ч.

Назначение
Воздуходувка пневмотранспорта (ВП) предназначена для осуществления пневматической транспортировки различных сыпучих продуктов, в потоке движущегося воздуха, при условии, не прохождения через вентиляторы липких веществ и твёрдых примесей.
Работа воздуходувки возможна, как на напорную сеть, так и в режиме вакуумирования.

Технические данные, параметры

Наименование параметра

Единица измерения

Значение

Производительность объёмная
(отнесённая к начальным условиям)

м3/ч

4 500

Давление полное

мм.вод.ст.

4 250

Мощность суммарная
(потребляемая воздуходувкой)

кВт

80

Частота вращения
(вала вентилятора)

об/мин

2950/2955

Габаритные размеры воздуходувки:
Длина. А
Ширина. В
Высота. С

мм.

2 650
1 560
1 620

Условия работы

Наименование параметра

Единица измерения

Значение

Давление воздуха
(начальное, абсолютное)

Па

98 100

Температура воздуха
(начальная)

20

Влажность воздуха на входе
(относительная)

%

50

Плотность среды
(при 20 0С и 0,1013 МПа)

 

1,2

Документ Без Имени

Центробежные вентиляторы ВП 10.0 000 СБП и ВП 20.0 000 СБП.

ОАО «Энергомаш» приступило к изготовлению вентиляторов производительностью
10 000 м3\ч и 20 000 м3\ч, которые ранее не являлись серийной продукцией. Данная необходимость была вызвана производственной необходимостью заказчика.

Таб. №1

Вентилятор

№ чертежа вентилятора

№ чертежа корпуса

№ чертежа колеса

ВП 10.0/2000

ВП 10.0 000СБП (правый)

ВП 10.0 001СБП (прав.)

ВП 10.0 025СБП (прав.)

ВП 20.0/2000

ВП 20.0 000СБП (правый)

ВП 20.0 001СБП (прав.)

ВП 10.0 025СБП (прав.)

Таб. №2

 

ВП 10.0/2000

ВП 20.0/2000

высота

1593 мм

1593 мм

ширина

1225 мм

1225 мм

длина

913 мм

1141 мм

диаметр колеса

1015 мм

1015 мм

ширина колеса

50 мм

100 мм

масса

нетто 920 кг.
брутто 970 кг.

нетто 1570 кг.
брутто 1650 кг.

Таб. №3


Вентилятор

двигатель №

Мощность кВт

ВП 10.0/2000

5АМ250М2УПУЗ

90

ВП 20.0/2000

5АМ315S2УПУЗ

160

Документ без имени

 

ОАО “Энергомаш” освоило выпуск крыльчаток и рабочих колес на следующее специальное оборудование.


1. Вентиляторы горячего дутья ВГД 15,5 203/2. Рабочие колеса установлены на дымососах известковой шахтной печи ИПШ - 6200, которая предназначена для обжига известняка. Поставка осуществлена на ОАО “Металлург” г. Пикалево.
2. Дымососы двухстороннего всасывания ДН18х2. Установлены на вращающихся печах цементных заводов при условии высокоэффективного пылеулавливания. Поставка осуществлена на ОАО
“Металлург” г. Пикалево.
3. Дутьевые вентиляторы ВД 15,5 и дымососы Д 15,5 (5Х14-25-СБ15). Поставка осуществлена на ОАО “Нижнекамск нефтехим”.
4. Крыльчатки рабочего колеса СЗУ 83300СБ, которые установлены в технологической линии горизонтальной печи для закалки стекла. Поставка осуществлена на ОАО “Борское стекло”.

Конструкторская документация, на данные запасные части, разработана с учетом специфики работы оборудования стекольной и цементной промышленностей.

Документ без имени

Модернизированный ротор со сменной крыльчаткой для нагнетателей типа Н-6500, Н-7500 (применяется только для агломерационных производств черной металлургии)

В 2003 году по техническому заданию ОАО «Энергомаш» фирмой НПФ « Невинтермаш» г. Санкт- Петербург была разработана конструкторская документация на ротор Н-7500.025.СБ7 со сменной крыльчаткой Н-7500.025.СБ12. Данный ротор был разработан с целью замены существующих роторов в клепанном и сварном исполнении. В феврале 2004 года на ОАО « ЭНЕРГОМАШ» был изготовлен опытный образец.

Конструктивные особенности:

· Диск с лопатками и покрышками выполнен в виде съемной крыльчатки

· Крутящий момент от вала со ступицей передается через специальные болты типа шпоночного соединения.

· Крыльчатка может быть установлена на любой ротор данной конструкции

· Крыльчатка полностью проходит механическую обработку

· Крыльчатка поставляется после динамической балансировки

· В комплекте с крыльчаткой поставляется весь специальный крепеж и противоизносные решетки

Преимущества данной конструкции ротора :

· Демонтаж и установка крыльчатки производиться в горизонтальном положении без снятия ступицы с вала ротора.

· Балансировка ротора в сборе не требуется

· Значительно уменьшается время ремонтного цикла .Замена крыльчатки с пригонкой специального крепежа составляет 16 часов.

· Стоимость крыльчатки ниже чем общие затраты на замену лопаток колеса клепаной конструкции

·Толщина лопаток 14 мм, что позволяет увеличить срок службы ротора в 1,5 раза.

· За год работы нагнетателя необходима замена двух крыльчаток вместо трех колес клепаной конструкции

· Позволяет многократно использовать дорогостоящие элементы ротора вал и ступицу.

Документ без имени

Трубные пучки для охлаждения электродвигателей 2АЗМП1-500/6000 и 2АЗМП-630/6000.

ОАО «Энергомаш» были разработаны чертежи и освоено изготовление трубных пучков для охлаждения электродвигателей 2АЗМП1-500/6000, 2АЗМП-630/6000. Заявка на данный вид продукции была получена от ЗАО «Тепломаш» г. Москва, которое работает в нефтегазовой перерабатывающей промышленности. От заказчика получен положительный отзыв о работе трубных пучков.

Untitled Document

Трубные пучки чертеж 8340.479СБ

ОАО «Энергомаш» освоил производство трубных пучков чертеж 8340.479СБ для маслоохладителей, которые используются в линиях компримирования газа винтовых компрессоров 7ВКГ/50. Поставка данных пучков была произведена на ОАО «Самотлорнефтегаз».

Untitled Document Untitled Document

Пластинчатый теплообменник

Пластинчатый теплообменник - это устройство, в котором осуществляется передача теплоты от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через стальные гофрированные пластины, которые установлены в раму и стянуты в пакет.

ОАО “Энергомаш” на базе пластин производства фирмы “Funke” изготавливает и продает пластинчатые теплообменники.

Производство пластинчатых теплообменников1. Неподвижная плита с присоединительными патрубками.

Комплектация пластинчатых теплообменников ОАО “Энергомаш” осуществляется немецкими пластинами и прокладками производства фирмы Funke. Остальные комплектующие изготавливаются на собственной производственной базе. Таким образом, мы обеспечиваем высокое качество оборудования в сочетании с доступной стоимостью.

Каждый теплообменник ОАО “Энергомаш” проходит всесторонний контроль качества при изготовлении и сборке. Он включает в себя проверку комплектующих и опрессовку готового изделия, поэтому неприятности, связанные с возможными отказами оборудования, предотвращаются еще при производстве. Кроме того, собственное производство дает возможность уже на стадии разработки гибко изменять характеристики пластинчатого теплообменника, чтобы он максимально отвечал Вашим требованиям.

Расчет экономического эффекта использования пластинчатого теплообменника по сравнению с кожухотрубными теплообменниками.

 

По информации службы МПЖКХ г. Чудово в ЦТП № 1-3 установлено следующее оборудование:

1. Водоводяной двухсекционный подогреватель 16 ОСТ 34-588-62 в количестве 1шт.

(цена ориентировочная на 1.04.06 равна 48500 рублей)

2. Водоводяной трех секционный подогреватель 114 ОСТ 34-588-62 в количестве

2шт (цена ориентировочная на 01.04.06 равна 60950 x 2= 121900(рублей)

Вышеупомянутое оборудование по теплофизическим характеристикам заменяет пластинчатый теплообменник, изготавливаемый на базе ОАО “Энергомаш”.

Пластинчатый теплообменник по расчету ОАО «Энергомаш» чертеж ЧЭМ 00 3139 стоит 119000 рублей. Прямая экономия по закупке оборудования составляет 51400 рублей.

Коэффициент монтажа пластинчатого Т/А примерно в в 3 раза ниже коэффициента

монтажа кожухотрубного Т/А.

Пластинчатый Т/А.

Монтаж 2 чел по 8 часов =16часов х 700рублей=11200 рублей.

Кожухотрубнып Т/А.

Монтаж 12чел по 8 час х Здня = 48 часов х 700 рублей= 33600 рублей.

Экономия 22 400 рублей.

Затраты на строительство помещения для установки пластинчатых теплообменников в 2-3 раза ниже чем кожухотрубных теплообменников

На основании вышеизложенного экономический эффект на момент запуска оборудования составляет более 73800 рублей.

Преимущества пластинчатого теплообменного аппарата над кожухотрубным.

1. Экономичность и простота обслуживания. При засорении пластинчатый теплообменник может быть разобран, промыт и собран двумя работниками в течение 4-6 часов. В кожухотрубных теплообменниках процесс очистки трубок часто ведет к их разрушению и заглушению.

2. Низкая загрязняемость поверхности теплообмена вследствие высокой турбулентности потока жидкости, образуемой рифлением, а также качественной полировки теплообменных пластин.

3. Срок эксплуатации первой выходящей из строя единицы - уплотнительной прокладки - у ведущих европейских производителей достигает 10 лет. Срок работы теплообменных пластин - 20-25 лет. Стоимость замены уплотнений колеблется в пределах 15-25% от стоимости пластинчатого теплообменника, что экономнее аналогичного процесса замены латунной трубной группы в кожухотрубном теплообменнике, составляющей 80-90% от стоимости аппарата.

4. Стоимость монтажа пластинчатого теплообменника составляет 2-4% от стоимости оборудования, что на порядок ниже, чем у кожухотрубного теплообменника.

5. Даже теплоноситель с заниженной температурой в системах теплоснабжения позволяет нагревать воду в пластинчатом теплообменнике до требуемой температуры.

6. Индивидуальный расчет каждого пластинчатого теплообменника по оригинальной программе завода-изготовителя позволяет подобрать его конфигурацию в соответствии с гидравлическим и температурным режимами по обоим контурам.

7. В случае необходимости площадь поверхности теплообмена в пластинчатом теплообменнике может быть легко уменьшена или увеличена простым добавлением или извлечением пластин.

8. Двухступенчатая система горячего водоснабжения, реализованная в одном пластинчатом теплообменнике, позволяет значительно сэкономить на монтаже и уменьшить требуемые площади под индивидуальный тепловой пункт.

9. Меньше ограничений в работе: замерзание воды в пакете пластин не приводит к фактическому повреждению аппарата. После оттайки пластинчатый теплообменник готов к эксплуатации, а кожухотрубный теплообменник получает повреждение трубок.

10. Устойчивость к вибрациям: пластинчатые теплообменники высокоустойчивы к наведенной двухплоскостной вибрации, которая может вызвать повреждения кожухотрубного теплообменника.

Вывод: применение нового технологичного оборудования - пластинчатых теплообменников - позволяет наряду с экономией первоначальных затрат (20-30%) переходить на другие режимы работы. Достигается более эффективное использование источников энергии, повышение их КПД. Окупаемость перевооружения объектов в теплоэнергетике колеблется от 2 до 5 лет, а в некоторых случаях составляет всего несколько месяцев.

2019 © ОАО «Энергомаш»
тел.: (816-65) 49-235;
факс: (816-65) 49-249, 49-319
info@energomach.com
174211, Россия, г.Чудово Новгородской обл., Грузинское шоссе, 158
http://uytmaster.ru/cod/
YandeG - рейтинг сайтов

Разработка © 2002

Поддержка сайта © 2007-2019